今天上午收到兩個做熱鍛模具的咨詢，同時都在問：現在的熱鍛模具用的是H13模具鋼，模具使用壽命太短了，沒有效率，掙不到錢了，想找一款模具使用壽命更長的模具鋼。這樣看來，低價的H13模具鋼，并沒有給熱鍛模具帶來什么好處，反而帶來痛苦。
這一點還是讓我有點感觸的，我以為熱鍛模具鋼都是以低價論英雄的，但是從這2位網友的咨詢來看，低價H13模具鋼并沒有給他的熱鍛模具帶來什么實質的好處，反而讓他大量的修模，耽誤效率，其實還掙不到錢，好像不是給他帶來好處，是給他帶來痛苦的?？吹竭@2個咨詢，我對8433就更有信心了。
第一個網友他是熱鍛42CrMo的材料，現在用H13模具鋼，他說頂多打4500個產品，模具就失效報廢了，修多一次，模具壽命差不多減半，修多兩次，模具就沒有修的意義了，現在老板要求他找一款性能更好的模具鋼，來解決模具塌?？?、修模太頻繁的問題。因為他現在的工廠已經上了自動化了，你老是修模，一套模具一個班都頂不住，干到下午的時候，還沒到下班時間模具不行了，就要下機修模，太耽誤事。
熱鍛模具大家也知道，不是裝上去就能用的，還要調試，還要預熱，隨便搞一下2個小時就沒有了。這2個小時可以做多少產品呢？看似只有2個小時，但是老板要給很多人發工資，老板要交房租，損失的效率還是挺多的。隨著他自動化的投入，效率越來越高，但全被模具卡住了，投資投下去了，效率卻沒上來，這個損失老板感覺是越來越明顯，要急切解決。
第二位的楊先生，他是熱鍛法蘭盤的，現在也是用H13模具鋼，他說一次性只能干2500個產品，桶型模具就開裂、塌模，壽命實在是太短，后來逼得沒辦法，就去做了表面氮化處理，但也只能干6000個產品，然后模具也是報廢的。模具做了氮化之后就相當于是一次性模具，模具有問題之后就要去降面，然后重新做氮化，搞來搞去實在是麻煩，現在逼得沒辦法，想來找一款模具使用壽命更長的模具鋼。
說實話，像熱鍛鐵料，我還是推薦耐熱鋼8433，因為8433模具鋼的耐熱及穩定性能是H13的2-3倍，硬度有HRC50-54，它在模具壽命期內不會出現塌模和開裂的現象，尤其值得強調的是，模具修到報廢，背面硬度也不下降。
就好像我們河北邢臺劉先生，熱鍛螺母的底模用8433模具鋼，修模6次，壽命也不減，每次都在20000模次，像這種鐵料的熱鍛模具用8433模具鋼，你就省去了氮化的煩惱，你模具不用氮化的，直接做模具，干到一定的時間降面就可以了。而H13模具鋼你是沒辦法搞的，因為H13模具鋼的耐熱及穩定性能差呀。模具在高溫下工作，它是整體硬度下降，新模的壽命還長一點，修多一次模具，壽命直接砍半，沒有砍半也會減去1/3，再修多一次模具，模具就沒有修的意義了。
用H13模具鋼做你的熱鍛模具，它使用壽命是不長的。你哪怕就做了氮化，它的提升意義也不大的，因為氮化時，模具要在520℃-570℃的高溫下待上20個小時，模具的基體硬度就下降，基本上只有HRC43左右，基體硬度低就會出現塌?，F象，它完全是靠表面的氮化層高硬度、高耐磨，讓模具使用壽命延長的，但是它只適合于一些淺坑的熱鍛模具，深坑的模具做氮化是沒有意義的。因為零件在脫模時，會把氮化層給撬壞掉，而且深坑的模具基體更容易軟化，基體軟化了，你表面做任何涂層也就失去意義了。
熱鍛模具一般情況是不建議做涂層的，只能作為模具的一種補救措施，你直接把做氮化的錢拿來買性能更好的模具鋼，這樣子你可以降面修模，對延長模具使用壽命，以及未來的維修模具還是有更大好處，像熱鍛鐵料的模具用8433模具鋼其實是已經足夠了。
我們客戶精密鍛造40Cr鏈條蝴蝶扣產品，精鍛模具是不再二次加工的，對模具的尺寸精度以及氧化層都有很高的要求，原來用H13模具鋼容易塌模，用GR容易開裂，用8433模具鋼可以打7000-8000產品，這個模具使用壽命GR模具鋼好，還是比較滿意的。
還有我們很多熱鍛這種機械配件的45號鋼的材質，42CrMo的，原來用H13，產品拐角處容易出現塌模和開裂的，他們都是用8433模具鋼的，基本反饋壽命是H13的3倍或以上。用8433模具鋼的好處至少有2點。
第一個，8433模具壽命是H13的2-3倍，H13打個3000-5000模次就會出現塌模和開裂的，用8433模具鋼正常的情況下模具壽命都是過萬的，按我們的客戶的話說：熱鍛鐵料用8433模具鋼10000次打底。
第二個：8433模具鋼在使用的過程當中，它只在模具型腔的表面會出現塌模、軟化的現象，你修模之后模具硬度是不下降的，模具壽命是不減的，它修多幾次，模具的總壽命長度就比H13模具鋼要多2的n次方，是平方級別的增加，這樣子它的模具費就降低了，效率就增加了。
那8433模具鋼為什么會有這么好的性能呢？
首先在合金配比上，耐熱鋼8433是我們專有的合金配比，我們是用高鉬的合金來提高熱穩定性能的。模具鋼要保證高的熱穩定性能，也只有它熱處理完之后，能得到大量的碳化鉬組織，碳化鉬組織在高溫下的組織穩定性好，組織不發生轉變，它的硬度就不會下降。8433模具鋼就是靠耐熱合金鉬含量提高，能得到大量的碳化鉬組織，從而實現它高的耐熱性能以及高的熱穩定性能的。
而且1個鉬抵2個鎢，耐熱合金鉬含量高的材料，它不僅耐熱及穩定性能都會得到很好的提高，而且不含鎢的高鉬材料，抗熱疲勞性能也非常好，當你你用8433模具鋼時，在熱鍛造這種急冷急熱的環境下工作，它不會出現熱疲勞的龜裂，不會像GR等含鎢的熱作模具鋼那樣，容易出現掉渣和開裂的現象。而且8433模具鋼因為不含鎢，韌性好，它就不會出現斷裂的現象。
第二，為了提高冶煉質量，我們是采用臨界氣體電渣爐冶煉，這樣子得到的模具鋼純凈度就高了，5大有害雜質含量就少了，從源頭開始控制有害雜質，提高晶粒結構強度，提高耐熱及穩定性。因為模具鋼組織發生轉變，首先是從晶界開始的，如果你的硫化物太多了，它就會在晶界上面提前出現熱疲勞的現象，組織一發生轉變了，硬度就下降了，紅硬性就沒保障了，就會出現塌模、沖蝕、龜裂等這些熱疲勞的現象。
第三，8433模具鋼的鍛造是采用六面鍛造、三鍛三拔，這樣可以消除模具鋼的宏觀合金偏析，提高組織均勻性。模具鋼鍛造就像拉面一樣，面拉夠了，面吃起來就勁道，鍛造充分的模具鋼，對模具鋼使用性能的提升是有很大幫助的。
第四，我們鍛完之后，還要做4天5夜的預熱處理工藝。第一個目的是把模具鋼材的硬度調整到容易切削的范圍；硬度低了容易粘到，你不好加工；硬度高了，太硬你切不動。另外一個目的是細化晶粒，為后續的淬火工藝提前做組織準備。
8433模具鋼是合金配比和高的冶煉質量，搭配預熱處理工藝，多種工藝的綜合效果，成就了8433耐熱性能好的優勢。
也因為8433模具鋼修模之后壽命不減，它在一些自動化生產，以及對模具使用壽命要求很高的，我們的產品量是多的，你不想老是修模的，這個時候你用8433模具鋼，也許模具鋼你是免費使用的，因為它的壽命可以成倍成倍地增加的，可以少做模具少修模，分攤到每個產品上面，成本是更低的。
當然嘍，不可否認，H13模具鋼價格很便宜，當它用于壽命要求不高的模具，產品量不大的，你是做樣品模的，先做一套試試看的，這個時候你可以用低價的H13，也是劃算的。但如果你的對壽命要求高的，想我們熱鍛效率高的，那你就應該用耐熱的8433模具鋼。
熱鍛模具遇到塌模和開裂用8433模具鋼，比吃紅燒肉還香！
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我是模具鋼大王吳德劍，來自東莞譽輝模具鋼，譽輝模具鋼，3個世界500強在用，京瓷連續7年采購譽輝模具鋼。如果你在選擇模具鋼材時，有拿不定主意的，或者是現在用的模具鋼，模具使用壽命短的，你用了很多種模具鋼都搞不定的，那你來找我吧，我已經解決了4000多家企業在模具選材、制作和使用方面的疑難雜癥，相信在模具鋼選材以及應用方面，我是能夠做你參謀長，并且能夠讓你少交學費的。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
